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集中供料特点有哪些?您了解么?
1、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;3、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。4、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力能收集粉尘;5、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;6、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。
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集中供料系统设计原理是什么?
集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中 央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。
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全自动供料系统有哪些功能作用?
主要是由中 央控制台、动力泵、集成器、干燥料斗、除湿机、配比机、电眼料斗等多种配件组成,能同时实现原料供料、配色、配比、除湿干燥等功能,很大程度上提高了生产效率,并降低了设备成本,给企业带来更多优势。供料系统采用微机集中自动控制,可实现对粒料的24小时连续自动供料作业。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生。配合除湿干燥机使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致,提高产品成型质量。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。
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为什么集中供料系统风机不转动及振动过大?
为什么集中供料系统风机不转动及振动过大?集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。在使用集中供料系统供料的时候,经常会出现风机不转动及振动过大的情况,这是由于什么原因造成的呢?1、电源未接通,电源线松动。2、超载,一般由空气滤清器堵塞,排气管道堵塞,搬运碰撞转子靠偏引起。3、风机头损坏或者风机中有异物卡死。4、风机叶轮平稳破坏。5、轴承磨损或损坏。6、齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧。7、外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击,坚固螺栓松动。
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全自动配料混料输送系统解决方案
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